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AB膠水樹脂環氧樹脂滴膠小型真空脫泡機專用2X-4A旋片式真空泵水晶滴膠真空脫泡機的特點與用途 :
AB膠水樹脂環氧樹脂滴膠小型真空脫泡機專用2X-4A旋片式真空泵適用于消除各類膠水和液體中的氣泡及各類產品抽真空用，其規格大小可按客戶要求提供。
AB膠水樹脂環氧樹脂滴膠小型真空脫泡機專用2X-4A旋片式真空泵主要用于陶瓷、塑料玩具、樹脂工藝品、蠟燭、打印機墨盒、樹脂、AB膠水、LED發光二極管、數碼管;LED環氧樹脂脫氣泡及玻璃制品等行業的真空脫氣。真空脫氣后的工作表面密實，光亮度高。本真空脫泡機設計新穎，造型輕巧，容易操作，維護方便。
備注：真空室尺寸可根據用戶實際需要定制。(報價為手動控制設備，不含電磁閥及電控)

水晶滴膠真空脫泡機的特點：
1.立體設計，美觀大方；真材實料，經久耐用，真空效果佳。
2.操作簡單方便，維修容易。
3.品種樣式多，可滿足不同客戶的要求。
4.箱門采用吊立旋轉式，方便開關，其開關時旋轉空間小，省力。
5.透視玻璃及照明處玻璃均為強化玻璃。
6.箱門與箱體均用銑床加工，保證箱門與箱體的密合度。 

AB膠水樹脂環氧樹脂滴膠小型真空脫泡機專用2X-4A旋片式真空泵的具體技術參數如下：

本2X型旋片式真空泵為雙級結構，它的工作性能由高壓級與低壓級二部分組成，它的吸入口與真空容器或真空設備連接，在運轉時容器內的氣體將大量吸入與排出。當設備獲得真空時，高壓級排氣閥片將封閉，高壓級吸入的氣體將轉送到第二級，并經第二級吸入與排出，這樣真空設備可獲得一定的真空。該泵的技術參數6×10-2pa。根據用戶使用情況，可配備真空增壓泵(例如羅茨真空泵)，將2X型旋片式真空泵為前級泵，由于增壓泵的抽氣力加強，前級泵連續抽除，能使你的設備獲得更高的真空。

2X型旋片式真空泵的應用遍及各個科學領域和各種企業事業單位，其主要表現在：

1、可供冶金、化工、輕工、石油、醫療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業作科研和生產與教學之用。

2、由于2X型旋片式真空泵是用黑色金屬制造，而且比較精密，整個泵的工作都是與油聯系在一起的，所以它不適用于抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學作用的各種氣體，也不可做為壓縮機和輸送泵使使用。

3、2X型旋片式真空泵可以用來直接獲得真空度在10-3托以下的真空作業，以及配合其它真空設備獲得真空度10-3托以上的真空作用之用。

4、2X型旋片式真空泵一般在不底于5℃的室溫及不高于90%的相對溫度的環境內使用。

可根據用戶使用情況，配備真空增壓泵，將該泵做為前級泵，組成羅茨旋片真空機組，由于增壓泵的抽氣力加強，前級泵連續抽除，能使你的設備獲得更高的真空。

2X型旋片式真空泵是用來對抽除密封容器氣體而獲得真空的基本設備也是目前國內使用最廣泛的真空泵，有水冷和風冷兩種，本泵同國內同類產品相比具有真空度高，使用方便，安裝，維護簡單以及以下優點：

2X型旋片式真空泵設有氣鎮閥，可抽除少量水蒸氣；

旋片式真空泵的極限真空度高；

內裝強制進油，潤滑充分，性能可靠；

保持進氣壓強為1.33×10Pa時仍可連續運轉；

不漏油、不噴油、不污染工作環境。

1、查看油位。油位應在油標中心，油位過低，對排氣閥不能密封，影響真空度；油位過高，會引起起動時噴油。運轉前，先將三角帶脫下，將電機轉向校正后，再起動，以免噴油。運轉時，油位略有升高，屬正常現象。油量不足時，采用l號真空泵油，從加油孔加入。油需經過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。

2、2X型旋片式真空泵泵口如裝接真空閥，應與泵同時動作．

3、2X型旋片式真空泵泵腔內的油壓至油箱內，然后再正式起動運轉。

4、環境溫度較高時，油溫升高，粘度下降，飽和蒸汽增大，會引起極限真空下降，應加強通風散熱。

5、檢查泵的極限真空，應采用壓縮式水銀真空計。真空計應與泵口直接接通，運轉30分鐘內，將達到極限真空。

6、2X型旋片式真空泵停泵前應先關閉吸氣口處閥門，與真空系統隔絕，然后停泵。

7、帶有氣鎮閥的泵如在抽吸氣體中含有較多的可凝性蒸汽時，要打開氣鎮閥。

1、2X型旋片式真空泵在工作中注意事項：

（1）旋片真空泵須經常保持清潔，泵上不得放置其他物件。

（2）注意皮帶松緊是否適當。

（3）管道接頭是否漏氣，及時杜絕。

2、旋片真空泵連續工作三月至半年之后，就應更換真空泵油一次，在濕度較大的地區，在潮濕季節工作的泵，或被抽氣體污染很大的，應根據具體情況酌情縮短換油時間。

3、如停旋片真空泵時間較長，應取下排氣罩放上排氣塞，封閉進氣口，放凈積水。 

1、質量要求技術標準：產品嚴格按國家標準生產和檢驗。

2、標準配備：產品配發檢驗合格證和產品使用說明書。

3、產品質量維修：產品至出廠發貨起均質保一年。

4、包裝標準：標準木箱包裝。

5、技術支持和咨詢：專業工程師一對一技術指導。 

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